為了達(dá)到高速加工所需的速度和精度。采用熱位移補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ瑱C(jī)預(yù)測(cè)熱變形規(guī)律，建立數(shù)學(xué)模型存入計(jì)算機(jī)中進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償。那么今天就給大家介紹一下數(shù)控重慶回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的熱變形處理。

　　控制溫升：對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)發(fā)熱部分，如主軸箱、靜壓導(dǎo)軌液壓油等采取散熱、風(fēng)冷和液冷等控制溫升的辦法來(lái)吸收熱源發(fā)出的熱量，是在各類(lèi)數(shù)控機(jī)床上使用較多的一種減少熱變形影響的對(duì)策。

　　改進(jìn)轉(zhuǎn)臺(tái)布局和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：如對(duì)熱源來(lái)說(shuō)比較對(duì)稱(chēng)的采用熱對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)；重慶數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結(jié)構(gòu)。某些重型轉(zhuǎn)臺(tái)由于結(jié)構(gòu)限制采用熱平衡措施。

　　在大切削量切削時(shí)，落在數(shù)控工作臺(tái)、床身等部件上的熾熱切屑量一個(gè)重要的熱源。現(xiàn)代轉(zhuǎn)臺(tái)，特別是加工中心和數(shù)控車(chē)床普遍采用多噴嘴、大流量冷卻液來(lái)冷卻并排除這些熾熱的切屑，并對(duì)冷卻液用大容量循環(huán)散熱或用冷卻裝臵致冷以控制溫升。

　　熱變形對(duì)加工精度的影響往往難以由操作者修正。因此減少數(shù)控重慶回轉(zhuǎn)工作臺(tái)熱變形影響的措施應(yīng)予特別重視。小編今天就介紹到這里了，如果還有什么不懂的，可以來(lái)電咨詢(xún)我們，我們將會(huì)熱情的為您解答疑問(wèn)。